As/rs (автоматизирана система за съхранение и извличане) се състои главно от високи триизмерни рафтове, стекери, машини за наземно обслужване и друго хардуерно оборудване, както и компютърна система за управление и мониторинг. Благодарение на високия си процент на използване на пространството, силния входящ и изходящ капацитет и използването на компютри за контрол и управление, което е благоприятно за внедряването на модерно управление, той се превърна в незаменима технология за съхранение за корпоративна логистика и управление на производството и има се обръща все повече внимание от предприятията. И така, какъв вид интелигентна система е as/rs системата за автоматизиран триизмерен склад и как тя помага на предприятията да извършват управление на операциите и действия? Сега оставете производителя на рафтове за съхранение на hegerls на hagris да го анализира вместо вас!
Intelligent as/rs е интелигентен модул, добавен на базата на традиционните as/rs. В процеса на планиране на задачи, разпределение на местоположението и оптимизиране на опашка, според принципа на планиране на задачи, стратегия за разпределяне на местоположение, цели за оптимизиране на опашка и съответните ограничения и установяване на съответния модел на данни, използвайте интелигентен алгоритъм за решаване, получаване на оптималното решение, и подобряване на ефективността на работа на автоматизирана триизмерна складова система.
Състав на as/rs система
Автоматизираният триизмерен склад се състои главно от система за съхранение на материали, система за складиране as/rs, система за управление и наблюдение as/rs.
1) Система за съхранение на материали
Състои се от товарното отделение на триизмерния рафт и устройството за носене на материали (опаковане на материали, палет, кутия за оборот и др.). Материалите се поставят редовно и се съхраняват спретнато в устройството за носене на материали, а устройството за носене на материали се съхранява в решетката за стоки, образувайки завършена система за съхранение.
2) As/rs складова система
Системата поема функциите за достъп до стоки и вход и изход от склада. Обикновено се състои от пътен стакер, входящ и изходящ конвейер, машини за товарене и разтоварване и т.н. Пътен стакер е кран, работещ в тясното пътно платно на високи рафтове. Може да реализира три движения: движение по пистата, вертикално излитане и кацане и разширяване и свиване на вилицата. Използва се за автоматично съхраняване или изваждане на стоки от всяко товарно пространство от двете страни на рафтовете. Според характеристиките на стоките, входните и изходящите транспортьори могат да приемат конвейерни лентови транспортьори, ролкови транспортьори, конвейери с верижно задвижване и т.н., които основно изпращат стоките до позициите за товарене и разтоварване на подреждане и стоките в и извън склада . Машините за товарене и разтоварване поемат работата по товарене или разтоварване на стоки във и извън склада. Обикновено се състои от кранове, кранове, мотокари и други машини.
3) As/rs система за управление и мониторинг
Състои се от клиентски компютър, централен контролен компютър и електронна система за управление. Системата за управление и мониторинг на as/rs не само управлява и анализира информацията за материалите, състоянието на съхранението и дневника на складовите операции на триизмерния склад, но също така наблюдава състоянието на работа в реално време на триизмерния склад и навременно планира конфигурируемите ресурси на триизмерния склад.
Интелигентна структура и процес на система as/rs
1) Архитектура на системата
Автоматизираният триизмерен склад е цялостна система, интегрираща логистика, контрол и компютърни дисциплини. Методите за приложение на автоматизирана триизмерна система за управление и мониторинг на складове могат да бъдат разделени на централизирани, разделени и разпределени. В момента повечето проекти в света използват разпределени системи.
Архитектурата на Wmos (система за управление и опериране на склад) обикновено се разделя на четири части: приложен слой, сервизен слой, контролен слой и слой оборудване. От функционално ниво автоматизираната триизмерна складова система може да бъде разделена на три нива: ниво на управление, ниво на мониторинг и ниво на изпълнение.
Управление: това е система за компютърно управление, която има функциите за настройка на системата, поддръжка на системна информация, поддръжка на информация за продукта, складов бизнес, статистика на заявките за инвентар и т.н. Управлението е основно отговорно за планирането на операциите, разпределението на материалите, оптимизирането на опашката, обработка на грешки и т.н. на триизмерния склад.
Слой за наблюдение: това е важна част от автоматизираната триизмерна складова система. Контролира логистичното оборудване съгласно инструкциите на ръководството и изпълнява задачите, предадени от ръководството; От друга страна, нивото за наблюдение следи състоянието на стекера в реално време под формата на анимация и връща текущата информация за стекера към ръководството, като предоставя справка за инженерите за планиране на задачи.
Изпълнителен слой: съставен е от стекер, вграден в PLC. PLC в стекера получава инструкциите от наблюдаващия слой и изпълнява различни операции според инструкциите.
Всъщност може да се види също, че управлението е ядрото на интелигентните as/rs и неговата интелигентна реализация се отразява главно в четири важни модула: модул за интелигентно възлагане на работни задачи, модул за интелигентна обработка на разпределение на материали, модул за интелигентна оптимизация на работна опашка/път и модул за обработка на грешки. Всеки модул играе различна роля в различни видове работни процеси.
▷ интелигентен модул за разпределяне на оперативните задачи: според състоянието на съхранение на материалите, които трябва да бъдат доставени и складирани във всяка складова единица, разумно разпределете задачите за доставка и складова операция, така че да балансирате натоварването на всяка складова единица и да намалите времето за изчакване на оперативни задачи.
▷ модул за интелигентна обработка на разпределение на материали: според честотата на влизане и излизане на материала от склада, физически характеристики, текущата ситуация на разпределение на склада и т.н., разумно разпределете местоположението на склада в и извън склада, така че да подобрите ефективността на складовата единица в и извън склада.
▷ модул за интелигентна оптимизация на опашката на заданието / пътеката: оптимизирайте последователността на опашката или пътя на заданието на стекера според параметрите на производителност на складовата система, така че да намалите времето за работа на стакера и да подобрите ефективността на съхранение.
▷ модул за преднамерена обработка: Този модул се занимава главно с грешки в логическото планиране, а не с механични грешки и комуникационни грешки. Справете се с логическата грешка навреме и проследете първопричината за грешката.
Архитектурата на интелигентните as/rs се състои от as/rs метод за интелигентно планиране и as/rs метод за контрол на запасите. Методът за интелигентно планиране на автоматизиран триизмерен склад първо определя приложимата схема за интелигентно планиране чрез използване на принципа на процеса на аналитична йерархия според мащаба, структурата, спецификацията на системата за влизане и излизане от склада, стратегия за разпределение на задачите, стратегия за разпределение на материали и обработка и друга информация за конкретния склад. Второ, според схемата за интелигентно планиране, първата стъпка е да се разпределят задачите за работа от общото ниво на склада и да се разпределят задачите за влизане и излизане от склада към конкретни складови единици; Втората стъпка е да се разпределят места за съхранение за конкретни единици за съхранение; Третата стъпка е да се оптимизира опашката за пакетни задания на всяка единица за съхранение според резултата от разпределението на местоположението в предишната стъпка. Методът за интелигентно планиране е разпределен метод за планиране, от глобално разпределение на задачи до разпределяне на местоположение и оптимизиране на опашката на конкретни единици за съхранение.
2) Основен процес на интелигентна система as/rs
▷ процес на входяща и изходяща операция: в процеса на входяща и изходяща операция, според подробностите за материалите, които трябва да бъдат складирани, записани в таблицата за монтаж на диска, и подробностите за материалите, които трябва да бъдат складирани в поръчката за доставка, анализирайте съхранението на съответните материали в триизмерния склад във всяка единица за съхранение и възлагане на задачи на всяка единица за съхранение. След като всяка единица за съхранение получи съответните входящи и изходящи оперативни задачи, според разпределението на материала на единицата за съхранение, модулът за интелигентна обработка на разпределение на материали присвоява разумно местоположение на всяка оперативна задача. Модулът за интелигентна оптимизация на опашката на задачите/пътеката дава първоначален приоритет на пакетните задачи, които чакат да бъдат изпълнени в устройството за съхранение. Модулът за оптимизиране на опашка може да оптимизира опашката на пакетни задачи според целите за оптимизация, за да подобри ефективността на съхранението.
▷ процес на преброяване: така нареченото преброяване се отнася до преброяването за определяне на действителното количество, статус на качество и състояние на съхранение на съществуващи материали или стоки в склада. Това е процесът на контролна обратна връзка на управлението на материалите. Режимът на работа на броене включва глобално броене и произволно броене. Глобалният инвентар има характеристиките на голям мащаб на инвентара, дълъг цикъл на инвентаризация, потребление на ресурси в един инвентар и въздействие върху производството. Случайната инвентаризация има характеристиките на малък мащаб на инвентаризацията, кратък цикъл на инвентаризация, по-малко потребление на ресурси и малко въздействие в една инвентаризация. С оглед на характеристиките на произволната инвентаризация, произволната инвентаризация може да бъде преброена многократно според размера на инвентара, така че да се подобри ефективната степен на използване на склада и последователността на данните за съхранение. Когато подробният отчет за материалите на склад се преброи в края на годината, се изисква глобална инвентаризация на склада. Процесът на броене включва отдел за доставка на материали, производствен отдел, отдел за управление на склад, отдел продажби и много други отдели, така че може да подобри ефективността на броенето, да спести време за броене и да намали въздействието върху производството.
▷ процес на операция по прехвърляне на запаси: фокусът на операцията по прехвърляне на запаси е да филтрира местата, които трябва да бъдат прехвърлени. Интелигентният модул за обработка на разпределение на материали съхранява един и същ вид материали по централизиран начин в съответствие с изискванията за относителна концентрация на материали и избира местоположението на склада, което трябва да бъде преместено. След определяне на мястото за съхранение, последователността на операциите на мястото за съхранение се изяснява чрез модула за оптимизиране на работния път, за да се образува пълна верига за съхранение, да се намали времето на празен ход на стекера и да се подобри ефективността на работа.
Автоматизираният склад е дискретна, динамична, многофакторна и многоцелева комплексна система. Интелигентното управление на as/rs е сложен проблем за оптимизиране на системата. Традиционният метод не само отнема много време и струва много, но също така е трудно да се получи оптималното решение. В това отношение производителят на рафтове за съхранение Hergels съчетава модерна теория за интелигентна оптимизация с as/rs приложение, което може да подобри нивото на използване на пространството и управление на съхранението, да намали интензивността на труда, да подобри нивото на планиране на материалите, да ускори оборота на резервните фондове и да осигури ефективна основа за управление на производството и вземане на решения на предприятията.
Време на публикуване: 3 август 2022 г