Хладилното съхранение е основата за развитието на индустрията на хладилната верига, е важна част от веригата на хладилната верига и също така е най-големият пазарен сегмент в индустрията на хладилната верига. С търсенето на логистични предприятия за хладилна верига за съхранение, мащабът на строителството на хладилни складове нарасна от малък до голям, от малък до голям, и постигна бърз напредък в цялата страна. Инсталирането на хладилни складове в крайбрежните райони и районите за производство на плодове и зеленчуци отбеляза по-бърз напредък и зае много важна позиция в националната икономика. Досега обаче е имало някои сериозни проблеми преди, по време и след използването на хладилния склад. В резултат на това броят на годините на експлоатация на хладилния склад се намалява и феноменът на сериозна консумация на енергия и консумация на материали значително се увеличава експлоатационните разходи на хладилния склад и отслабва общия експлоатационен живот на хладилния склад. Тези проблеми при използването на хладилния склад често са тясно свързани с ежедневната поддръжка и ремонт.
Хладилният склад обикновено се състои от структура за поддръжка и хладилно оборудване. Охлажда се предимно от компресор, като се използва течност с много ниска температура на газификация като охлаждаща течност, за да се изпари при ниско налягане и механичен контрол за абсорбиране на топлина в хранилището, така че да се постигне целта на охлаждане. Най-често използваната хладилна система се състои главно от компресор, кондензатор и изпарител. В процеса на ежедневна употреба поддръжката на хладилния склад, особено на компресора, кондензатора, хладилния агрегат и захранването, трябва да се извършва от време на време. Съгласно предприетия проект за хладилни складове, производителят на складови услуги на HGS HEGERLS има определени познания и практически опит в производството на хладилни складове, изграждането на хладилни складове, инсталирането на хладилни складове, продажбата и поддръжката на хладилни складове и т.н. В това отношение HGS HEGERLS допълнително сортира поддръжката и ремонта на хладилния склад за проблемите, възникнали при използването на хладилния склад.
Цялостна проверка на безопасността: След като хладилното и хладилното оборудване, използвано в хладилния склад, е ново монтирано или спряно за дълго време, трябва да се извърши цялостна проверка и пускане в експлоатация преди следващата употреба. При условие, че всички показатели са в норма, хладилното оборудване може да бъде пуснато в експлоатация под ръководството на професионални хладилни техници.
Защита на околната среда на хладилно съхранение: За малки произведени хладилни хранилища, по време на строителния процес, земята трябва да използва изолационни плоскости, а когато се използва хладилното хранилище, също трябва да се предотврати съхраняването на голямо количество лед и вода на земята. Ако има лед, не трябва да се използват твърди предмети за удряне при почистване, за да се предотврати повреда на земята. В допълнение, по време на процеса на използване, трябва да се обърне внимание на сблъсъка и надраскването на твърди предмети върху тялото за хладилно съхранение и външното тяло, тъй като твърдите предмети могат да причинят депресия и корозия. В сериозни случаи ефективността на местната топлоизолация ще бъде намалена.
Поддръжка на уплътняващата част на хладилния склад: тъй като изработеният хладилен склад е снаден от няколко изолационни плоскости, между дъските има известни празнини. По време на строителството тези празнини трябва да бъдат запечатани с уплътнител, за да се предотврати навлизането на въздух и вода. Във връзка с това, някои части с нарушено уплътняване трябва да бъдат ремонтирани навреме по време на употреба, за да се предотврати излизане на студ.
Система за хладилно съхранение: В началния етап вътрешната чистота на системата беше лоша и хладилното масло трябва да се смени след 30 дни работа. За системата с висока чистота, тя трябва да бъде напълно заменена след половин година работа (в зависимост от реалната ситуация). Проверете и температурата на отработените газове. По време на сезонна работа обърнете специално внимание на работното състояние на системата и своевременно регулирайте подаването на течност в системата и температурата на кондензация.
Изпарител: Проверявайте често състоянието на размразяване на изпарителя. (Забележка: дали размразяването е навременно и ефективно ще повлияе на охлаждащия ефект, което ще доведе до връщане на течност в хладилната система.)
Въздушен охладител: кондензаторът на въздушния охладител трябва да се проверява често и мащабът трябва да се отстранява навреме в случай на котлен камък; Почиствайте въздушния охладител често, за да го поддържате в добро състояние на топлообмен. Проверете дали двигателят и вентилаторът могат да се въртят гъвкаво и добавете смазочно масло в случай на запушване; Ако има необичаен звук от триене, сменете лагера със същия модел и спецификация, почистете лопатката на вентилатора и намотката и своевременно почистете мръсотията върху съда с вода.
Откриване на компресора: нивото на маслото в компресора, състоянието на връщане на маслото и чистотата на маслото трябва да се наблюдават често по време на първоначалната работа на модула. Ако маслото е замърсено или нивото на маслото падне, проблемът трябва да бъде решен навреме, за да се избегне лошо смазване; В същото време винаги наблюдавайте работното състояние на компресора, внимателно слушайте работния звук на компресора и вентилатора на кондензатора или своевременно се справяйте с всяка открита аномалия и проверете вибрациите на компресора, изпускателната тръба и основата; Също така проверете дали компресорът има необичайна миризма. Хладилният техник трябва да проверява и поддържа компресора веднъж годишно, включително проверка на нивото и цвета на маслото на компресора. Ако нивото на маслото е по-ниско от 1/2 от позицията на стъклото за наблюдение, трябва да се установи причината за изтичане на масло и повредата може да бъде отстранена, преди да се напълни смазочното масло; Ако маслото е променило цвета си, смазочното масло трябва да се смени напълно.
Хладилна система: необходимо е да се провери дали има въздух в хладилната система. Ако има въздух, е необходимо да се изпусне въздух, за да се осигури нормалната работа на хладилната система.
Откриване на напрежение: често проверявайте и потвърждавайте дали напрежението на захранването отговаря на изискванията. Общото напрежение трябва да бъде 380V ± 10% (трифазен четири проводник) и проверете дали защитната функция на главния превключвател на захранването е нормална и ефективна. (Това, което HEGERLS трябва да ни напомни е, че когато оборудването за хладилно съхранение не се използва дълго време, е необходимо да се прекъсне основното захранване на хладилния склад за прясно съхранение, за да се гарантира, че оборудването за хладилно съхранение не е засегнато от влага, изтичане на електричество, прах и други вещества.)
Тръба на хладилния модул: редовно проверявайте дали всяка свързваща тръба на хладилния модул и свързващата тръба на вентила са здрави и дали има изтичане на хладилен агент (маслено петно ще се появи на общото място на изтичане). Практичен метод за откриване на теч: гъба или мека кърпа се потапят с препарат, втриват се и се разпенват, след което се нанася равномерно върху мястото, което ще открие теча. Наблюдавайте няколко минути: ако има мехурчета в изтичането, маркирайте мястото на изтичане и след това извършете закрепване или обработка с газово заваряване (тази проверка трябва да се извърши от професионален персонал по охлаждане).
Работа на контролната линия: всички контролни линии трябва да бъдат свързани и положени по протежение на тръбата за хладилен агент с екранирани проводници; И всички изолационни тръби на охладителната тръба трябва да бъдат обвързани със свързваща лента, а когато преминават през пода, трябва да се използва стоманена обшивка; Вътрешният контролер трябва да бъде вграден в тръбата и също така е забранено свързването на захранващия и контролния кабел заедно, за да се предотвратят смущения.
Точки на повдигане: Точките на повдигане могат да бъдат персонализирани според броя на горните точки на фиксиране на хладилния склад. Всяко напречно рамо на закачалка трябва да бъде монтирано с чифт верижни блокове, които играят ролята на подравняване и регулиране при фиксиране; Всички точки на повдигане трябва да бъдат повдигнати едновременно, за да поддържат постоянна височина и да играят стабилна роля; Когато подемникът е на място и нивелиран, той трябва да бъде заварен с фиксираната точка на повдигане в горната част на склада. По този начин трябва да се подготвят повече блокове с дълга верига. Когато се извършва повдигаща операция, трябва да има професионален персонал, който да командва операцията. В същото време, когато се извършва верижен блок, персоналът не трябва да стои точно под тръбата.
Неизправност при изключване: когато машината не е стартирана дълго време или е спряна след дълго време на стартиране или когато температурата в склада не е достатъчна, е необходимо да се провери дали има мръсотия по кондензатора. Лошото разсейване на топлината ще доведе до високо налягане на кондензация на хладилника. За да защити компресора, машината спира под действието на регулатора на налягането. Когато разсейването на топлината е добро, натиснете черния бутон за нулиране на контролера за налягане и машината може автоматично да възобнови работата; Ако настройката на параметъра на контролера е неправилна, нулирайте го; Повреда в контрола на температурата; Електрическите уреди са повредени; Това са причините за престой и трябва да им обръщаме внимание при ежедневна употреба.
Дроселната клапа на хладилния склад е неправилно регулирана или блокирана и потокът на хладилен агент е твърде голям или твърде малък: Дроселната клапа е неправилно регулирана или блокирана, което ще повлияе директно на потока на хладилен агент в изпарителя. Когато дроселната клапа е отворена твърде много, потокът на хладилния агент е твърде голям и налягането на изпарение и температурата също се повишават; В същото време, когато дроселната клапа е твърде малка или блокирана, потокът на хладилния агент също ще намалее и хладилният капацитет на системата също ще намалее. Като цяло правилният поток на хладилния агент на дроселната клапа може да се прецени чрез наблюдение на налягането на изпарение, температурата на изпарение и замръзване на смукателната тръба. Запушването на дроселната клапа е важен фактор, влияещ върху потока на хладилния агент, а основните причини за блокиране на дроселната клапа са запушването от лед и замърсеното запушване. Блокирането от лед се дължи на слабия изсушаващ ефект на сушилнята. Хладилният агент съдържа вода. Когато протича през дроселната клапа, температурата пада под 0 ℃ и водата в хладилния агент замръзва и блокира отвора на дроселната клапа; Мръсното запушване се дължи на натрупването на повече мръсотия върху филтърната мрежа на входа на дроселната клапа и лошата циркулация на хладилния агент, което води до запушване.
Удължаването на експлоатационния живот на хладилния склад може не само да спести разходи и да подобри ефективността на предприятията, но и да използва пълноценно ресурсите, което е въплъщение на неговата пълна стойност. Надяваме се, че производителите на хладилни складове, компаниите за инсталиране на хладилни складове, компаниите за проектиране на хладилни складове и корпоративните потребители, които купуват оборудване за хладилни складове, могат да обърнат голямо внимание тук. За повече въпроси, моля, консултирайте се с производителя на хладилни камери HEGERLS и HEGERLS ще ви предостави разумни решения според условията на вашия обект.
Време на публикуване: 12 октомври 2022 г